供应如何把中频炉的性能发挥的更好

**，中频炉在**次以及将来的使用中，都需要在炉体中运用炉衬以及对它进行烧结。炉衬有酸性炉衬和碱性炉衬，如果使用的是酸性炉衬。在打炉衬时，就是采用石英砂等材料做成一个保护隔离层，沿着炉体内壁涂抹将熔炼料和炉内的感应线圈进行隔离，用以感应线圈的保护。中频炉打炉衬时应该注意的是要均匀用力的打牢固，一次性打完，一次性定型。炉衬打好之后需要通很长一段时间的低温烘烤，使它凝结成为一个坚硬的整体，并且要有很大的强度，能承受住熔液的搅拌以及填加材料时的冲击。在烧结的时侯，应当依照空炉低功率且缓慢升温的方法，连续烘烤三十六个钟头以上，使它充分的凝化。中频炉的使用寿命的长短以及它的安全性能强弱就取决于炉衬打结的优劣。

*二，炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频炉使用寿命和保证人生安全的关键。一般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。　　

另外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频炉使用寿命和保证安全的重要**。